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振動時效設(shè)備的利弊分享
點擊次數(shù):933 更新時間:2021-10-15
  振動時效設(shè)備是利用共振的原理,在激振器的周期性外力作用下,施加給構(gòu)件的一個動應(yīng)力,使構(gòu)件產(chǎn)生一定振幅的共振,經(jīng)過二十至四十分鐘的振動,使構(gòu)件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到均化和部分釋放,從而保證構(gòu)件在機械加工和實際應(yīng)用中的尺寸精度穩(wěn)定,防止和減小變形,是替代熱時效處理的理想方法與手段。
  在機械生產(chǎn)中,振動時效設(shè)備為了穩(wěn)定鑄件尺寸,常將鑄件在室溫或室外自然環(huán)境下長期放置,然后才進行切削加工。這種措施被稱為自然時效,它是借助外界溫度的變化及較長間的放置使工件的內(nèi)應(yīng)力得以釋放,使一些內(nèi)部組織得以穩(wěn)定。但這種時效不屬於金屬熱處理工藝。經(jīng)過長期反復(fù)研究證實,時效強化的實質(zhì)是從過飽和固溶體中析出許多非常細小的沉淀物顆粒,形成一些體積很小的溶質(zhì)原子富集區(qū)。
  將淬火后的金屬工件置于室溫或較高溫度下保持適當(dāng)時間,以提高金屬強度的金屬熱處理工藝。在較高溫度下進行的時效處理是人工時效。這兩種時效處理各有利弊,第三種方式是振動時效從80年代初起逐步進入實用階段。
  振動時效工藝是通過專用的激振設(shè)備使工件產(chǎn)生振動,振動產(chǎn)生的動應(yīng)力與工件內(nèi)部原有的殘留應(yīng)力相疊加,達到均化內(nèi)應(yīng)力,減少工件變形的效果,其耗能設(shè)備僅為振動機械(電機),且一般處理一個工件僅需30分鐘左右,時間短、能耗小。
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